傳統(tǒng)焊接主要利用焊絲與工件的連接來實(shí)現(xiàn)焊接，應(yīng)用于焊接薄金屬零件通過大電流熔化和電極接觸將待焊接工件表面夾在兩個(gè)電極之間，即通過工件電阻加熱進(jìn)行焊接。 不得不承認(rèn)，傳統(tǒng)的焊接方法為中國工業(yè)生產(chǎn)做出了不可磨滅的貢獻(xiàn)，但焊接后工件經(jīng)常出現(xiàn)變形，硬度下降，砂眼，開花，針孔，磨損，劃痕，或超出結(jié)合力的內(nèi)應(yīng)力損傷，這讓很多工廠很頭疼。如今，隨著激光產(chǎn)業(yè)的發(fā)展和新技術(shù)的融合，手持激光焊接機(jī)已經(jīng)逐漸取代了傳統(tǒng)焊接，焊接速度可以達(dá)到傳統(tǒng)焊接的5-10倍。 激光焊接的關(guān)鍵焊接方法是利用激光束作為焊接能源，沖擊在焊接接頭上方，然后再以反射聚焦點(diǎn)正本或眼鏡片將光線投影在焊接以上，從而產(chǎn)生焊接，焊接強(qiáng)度比較高，焊接速度比較快，所以焊接預(yù)制構(gòu)件的合格率比較高。 不銹鋼板焊接方面，傳統(tǒng)的焊接方式較為常見，大多采用普通氬弧焊、氯弧焊焊接。這幾年技術(shù)發(fā)展，仍是很多工廠的焊接方式，這類工廠的運(yùn)營效率人工成本，產(chǎn)品生產(chǎn)效率都無法提高。 然而，一些工廠引入激光焊接技術(shù)來代替?zhèn)鹘y(tǒng)的焊接方法，不僅降低了人工成本，還提高了生產(chǎn)效率、焊接效果、焊接速度的質(zhì)的提高。 目前手持激光焊接機(jī)一般是500瓦、1000瓦、1500、2000瓦、3000瓦。這個(gè)輸出功率段足夠焊接金屬板。與傳統(tǒng)的焊接設(shè)備相比，激光焊接機(jī)體積小，重量只有70kg左右，一個(gè)人就可以移動(dòng)，外出時(shí)可以用鋰電池焊接效率高，可靠性好，使用壽命可達(dá)10萬小時(shí)，攜帶非常方便。
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